Клей для полимерных материалов

Клей для полимерных материалов

Склеивание — очень эффективный метод соединения, который позволяет соединять пластмассы между собой и с другими материалами. Химическое соединение (склеивание) компонентов представляет ряд преимуществ по сравнению с другими методами соединения:

  • Равномерное распределение напряжения
  • Нет повреждающих воздействий на материал
  • Нет деформации соединенных деталей
  • Могут быть соединены различные комбинации деталей
  • Отдельные участки соединения склеиваются одномоментно
  • Требуется меньшее количество компонентов

Практически все полимеры обладают хорошей стойкостью к химическим веществам, поэтому их соединение с помощью клеевых составов подразумевает определенные сложности и высокую степень внимания. Одно из самых надежных соединений – это механическое соединение или сварка, однако не всегда конструкция или имеющееся оборудование позволяют применить эти виды соединений. В таких случаях применяется склеивание пластиков.

Для склеивания пластмасс существует очень большое число клеев на основе почти всех промышленных полимеров. При выборе клея учитывают, прежде всего, химическую природу соединяемых материалов, полярность, растворимость, реакционную способность, структуру поверхности. Не меньшую роль играют условия работы соединения, термический коэффициент линейного расширения соединяемых материалов, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея. Существуют и универсальные клеи, которыми можно склеивать материалы любой химической природы. Это – клеи на основе эпоксидных полимеров, полиуретановых форполимеров, полиарилатов, каучуков и др. Как правило, рекомендуется использовать клеи, одинаковые или близкие по химической природе к полимерной основе материала.

Общие рекомендации по склеиванию

Материалы, которые не подходят для склеивания или лишь условно подходят для склеивания: TECAFLON PTFE (Фторопласт 4), TECAFLON PVDF (Фторопласт 2), TECAFORM AH / AD (Полиацетали), TECAFINE PE (Полиэтилен), TECAFINE PP / TECAPRO MT (Полипропилен). Обычно пластики, которые плохо склеиваются, прекрасно соединяются сваркой. Для большинства этих полимеров изготавливаются специальные сварочные прутки (длинные электроды), которые существенно облегчают процесс сварки.

Решающие факторы для хорошего клеевого соединения:

  • Характеристики материала
  • Адгезивность
  • Адгезивный слой
  • Поверхность (предварительная подготовка)
  • Геометрическая форма склеиваемого соединения
  • Условия эксплуатации нагрузки

Склеивание Полиамида, Полиацеталей, Полиэфирэфиркетона, Полисульфонов, Фторопласта, Поликарбоната, Полиэтилена, Полипропилена и других пластмасс

Моменты, которые важно учесть

  • Порой процесс склеивания требует длительного времени
  • Иногда затруднен выбор клея
  • Процесс склеивания может проходить в несколько стадий каждая из которых должна соблюдаться
  • Необходимо проверить стойкость клея к возможным химическим веществам, воздействующим при дальнейшей эксплуатации детали
  • Необходимо учесть рабочую температуру (как постоянную, так и кратковременную), ведь не каждый клей может выдержать диапазоны температур, при которых эксплуатируются полимерные детали
  • Соединяемые части, детали должны иметь подходящую конструкцию
  • Последующая прочность склеенного пластика предусматривает аккуратную механическую обработку и дальнейшую эксплуатацию

Если профессионально подойти к процессу склеивания можно добиться желаемого результата. Определенно на качество клеевого соединения пластиков влияет и клей, и выбранный процесс склеивания, а также то, насколько качественно проведена обработка поверхности перед соединением. Следует обратить внимание и на конструктивные особенности соединяемых материалов (дизайн).

Перед склеиванием необходимо очистить и обезжирить поверхности. Эти рекомендации Вы всегда найдете на упаковке клея или в технической документации. Некоторые материалы требуют шлифовки, зачистки или даже пескоструйной обработки, а другие полимеры желательно протравить химическими веществами. Активировать соединяемые поверхности можно и газовым пламенем, плазмой или при помощи воздействия коронного разряда, однако эти методы менее популярны в России.

Выбор клея зависит от вида соединяемых материалов, поверхности частей или деталей, влажности и воздействия химических веществ, а самое главное – от температуры эксплуатации. Стоит задуматься и об электрических свойствах, типе нагрузки, физиологии и времени циклов в производстве. А иногда обращают внимание и на внешний вид клея (особенно когда нужна прозрачность).

Условно все клея можно подразделить на несколько категорий: растворяющий клей, клей горячего расплава, клей на основе эпоксидки, полиуретана, акрилата или цианоакрилата.

Принцип действия растворяющего клея основан на частичном растворении поверхности пластика, которая и служит в дальнейшем веществом для соединения. К примеру, для соединения Полиамида 6, 66, 46 (Текамид, TECAMID, Эрталон и пр.) подходит муравьиная кислота (90% для PA 6, 95% для PA 66), а для литьевого Полиамида 6 (TECAST, Текаст, Эрталон, Капролон) рекомендуется 12% водный фенольный раствор. Благодаря высокой химической стойкости сложно соединяется Полиацеталь (Полиоксиметилен, TECAFORM, Эртацетал и пр.), но и его можно склеить с применением вещества со сложным названием «сесквигидрат гексафторацетона». Такие аморфные и капризные полимеры как Поликарбонат, Полисульфон и Полиэфиримид можно склеить с использованием метиленхлорида.

Прочность клеевого соединения при использовании клеев-растворителей хорошая, однако, при их использовании можно склеить только одинаковые по химическому составу пластмассы.

При работе с клеем горячего расплава действует другой принцип. При нагревании компоненты клея-расплава переходят из твердого состояния в жидкое состояние. Клеевая масса в жидком состоянии обладает хорошей адгезией. При остывании тонкий слой клея быстро переходит в твердое состояние. При этом получается прочный клеевой шов, который при повторном нагревании опять может перейти в жидкое состояние. Поэтому не всегда данный клей можно применить для соединения высокотемпературных пластмасс.

Эпоксидный же клей не только очень популярен в нашей стране, недорог, но и доступен. Одним из основных достоинств клеев на основе эпоксидки является и последующая высокая температура эксплуатации (от -50 до + 150°C, а в некоторых случаях и до +200°C), а также простота применения. Кроме этого эти клея обладают высоким сопротивлением сдвигу. Основной недостаток – длительное время отверждения.

Чтобы увеличить прочность склеиваемого соединения, необходимо подготовить поверхности склеиваемых пластиков для повышения активности этих поверхностей.

  • Очистка и обезжиривание поверхности материала
  • Увеличение шероховатости поверхности путем шлифования или пескоструйной обработкой (особенно рекомендуется)
  • Физическая активация поверхности пламенем, плазмой или образованием короны
  • Химическое травление для формирования определенного пограничного слоя
  • Нанесение грунтовки

Полиуретановый клей также доступен и широко известен, однако обладает меньшим диапазоном температур эксплуатации, зато обеспечивает очень высокую эластичность клеевого шва. Данному клею присуща высокая ударная вязкость.

Способ обработки поверхности зависит от типа пластмассы и природы клея.

Акрилатные и цианоакрилатные клея стоят дороже, чем вышеописанные, но позволяют существенно сократить время склеивания и получить хорошее соединение. В сравнение с полиуретановыми и эпоксидными клеями, они обладают меньшей температурой эксплуатации (-40°C + 120°C – акрилатные, -50 о С +80 о С (а иногда до 200 о С) – цианоакрилатные).

Клей на основе эпоксидки, полиуретана и цианоакрилата подходит для соединения таких пластиков как: TECASINT (Полиимид), TECAPEEK (Полиэфирэфиркетон, РЕЕК), TECATRON (Полифениленсульфид, PPS), TECAFLON PTFE и PVDF (Фторопласт-4 и Фторопласт-2). Применяя эти клея, обратите внимание на температуру эксплуатации, т.к. все перечисленные полимеры имеют большую температуру эксплуатации, чем клеевые составы. TECAMID (Полиамид, РА) и TECAFORM (Полиацеталь, РОМ) также могут быть склеены этими клеями.

TECAFINE PE и PP (Полиэтилен и Полипропилен) склеиваются клеем на основе эпоксидки или полиуретана, также как и TECANAT (Поликарбонат, РС). TECAPET (Полиэтилентерефталат, РЕТ) и TECADUR (Полибутилентерефталат, РВТ) клеятся эпоксидными или и цианоакрилатными составами. Стоит обратить внимание, что TECAFINE PP, TECAFINE PE, TECAFINE PE-5 проще соединить методом сваривания, чем склейкой. Специальные стержни для сварки, своего рода электроды, упрощают и ускоряют процессы. При соблюдении всех параметров сварки Вы получите прекрасную прочность сварного шва. А избавиться от следов сварки можно зачистив соединения в месте сваривания. В результате Вы получаете прочное и эстетичное соединение. Немного хуже обстоят дела с соединением сверхвысокомолекулярного полиэтилена TECAFINE PE-10. TECAFINE PE-10 плохо склеивается и сваривается. Для сварки TECAFINE PE-10 обычно применяют те же сварочные прутки/проволоку что и для сварки TECAFINE PE-5.

Читайте также:  Регулировка ручника ваз 2106

Полиэтилен (TECAFINE PE , ПЭ) без предварительной обработки поверхности не может быть прочно склеек, так как большинство клеев имеют низкую адгезию. Это объясняется низкой полярностью полимера, нерастворимостью его в органических растворителях и высокой степенью кристалличности. Кроме того, ПЭ содержит низкомолекулярные примеси и добавки – стабилизаторы, смазки и т.п., которые мигрируют на поверхность и образуют там пограничный слой, уменьшающий адгезию. Эти примеси могут быть удалены перекристаллизацией, экстракцией или другим способом.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и низкой плотности (ПЭНП) без подготовки поверхностей может быть склеен клеями на основе полиизобутилена натурального каучука, синтетического каучука, смеси полиакрилатов и поливинилацетата.

Для склеивания необработанного ПЭ рекомендуется также клеи на основе кремнийорганических соединений и полибутадиена. Особый случай представляют плиты, например из вспененного или напыленного полиэтилена с открытыми парами, которые могут быть склеены без подготовки поверхности между собой и с другими материалами эпоксидными клеями.

В любом случае самый верный способ проверить – попробовать. Основное, что нужно помнить – относитесь внимательно и к процессам и к выбору, тогда результат будет надежным и Ваше настроение не испортится из-за излишних хлопот.

Соединение ПВХ, выполненные клеями на основе форполимера метакрилата, стойки в течение нескольких месяцев и действию горячей воды (337К), метанола, уксусной кислоты, атмосферных факторов. Жесткий ПВХ и ПВХ, содержащий менее 30% пластификатора, можно склеивать с помощью композиций на основе нитрильного и полихлоропренового каучука, полиуретанов, полиакрилатов, эпоксидные и фенолформальдегидные клеи обладают низкой адгезией и ПВХ. Для получения швов со свойствами, близкими и свойствами соединяемого материала, целесообразно пользоваться полиуретановой композицией, модифицированной хлорвиниловой смолой.

Поливинилхлорид (ПВХ, TECAFINIL) также как и Полиэтилен, Полипропилен прекрасно сваривается и демонстрирует прочное соединение.

При склеивании пластифицированного (35-50% пластификатора) ПВХ клеями, которые хорошо склеивают жесткий ПВХ, через несколько суток или месяцев наблюдается ослабление или разрушение первоначальной безупречного шва, происходящие под действием пластификаторов, диффундируют в клеевую прослойку.

Стойкость к пластификаторам обладают клеи на основе нитрильного каучука с добавками хлоркаучука или смол. Однако недостатком этих клеев является слишком короткая выдержка, которая не может превышать 5-10 мин, что затрудняет затруднением этих клеев при склеивании больших поверхностей. Этого недостатка лишены клеи на основе полихлоропренового каучука.

Для склеивания монолитных деталей из ПС (пленки, трубы литые детали) рекомендуются полиуретановые, стиролсодержащие полиэфирные, цианокрилатные клеи, композиции на основе полихлоропрена, нитрильного каучука, ПС хорошо растворяется в растворителе полиуретаного клея, в стироле, входящий в состав полиэфирного клея, и в цианокрилате способствует достижению наиболее полного контакта клея со склеиваемым материалом.

Выбор клея зависит от следующих параметров:

  • материалов
  • поверхностей
  • типа напряжения
  • химических веществ, влажности
  • температуры
  • внешнего вида / прозрачности
  • электрических требований
  • времени циклов при производстве
  • физиологии

Эпоксидные клеи характеризуются низкой адгезией и ПС. Так, образцы из ПС и стали, склеенные эпоксидным клеем при 337К в течение 6г, разрушается при испытании на сдвиг при напряжении 9,0 мПа.

Поликарбонат склеивается легче, чем другие кристаллизующие термопласты, что объясняется его относительно хорошей растворимостью в некоторых органических соединениях. Наиболее подходящие для ПК считают эпоксидные клеи, полиэфирные, полиуретановые, кремнийорганические и фенолкаучуковые, отверждение которых происходит при температуре, не превышающей температуры склеивания ПК. Эпоксидные клеи, отверждаемые аминами или полиамидами, не рекомендуется для работы во влажной среде при температуре выше 393К. При склеивании поликарбоната клеями, отверждаемые ангидридами, возникает опасность теплового старения материала во время термообработки шва.

Склеивание Оргстекла

Листы из экструзионного Оргстекла можно склеивать между собой и с другими материалами, получая при этом высокопрочный и долговечный шов. Перед склеиванием желательно провести термообработку (выпаривание влаги и снятие напряжения материала). Этапы склеивания Оргстекла такие же, как и у других термопластов и содержат следующие стадии: предварительная обработка (придание шероховатости, очистка, отжиг), подготовка и нанесение клея, стыковка и фиксирование деталей, отверждение и охлаждение, удаление фиксации и окончательная обработка — отжиг.

Следующие материалы и клея для соединения Оргстекла могут быть использованы:

  • клей специальный для оргстекла COSMOFEN-PMMA;
  • клей цианакрилатный моментальный универсальный Ko-Kleber 3 и 12 секундный;
  • клей нитриловый универсальный KORALIT F 140;
  • клеящие ленты, двухсторонний скотч;
  • раствор полиметилметакрилата в летучем растворителе;
  • полимеризуемый тип клея (отличается высоким пределом прочности и атмосферостойкостью): на базе ПММА, содержит диметиланилин, в момент склеивания добавляют инициатор полимеризации — перекись бензола;
  • другие типы клея: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые и др. марок АК-90, МП-88;81;БФ-2(4,6);
  • растворители: дихлорэтан, хлористый метилен;
  • клеящие лаки и растворители (ALTUGLAS SPC);
  • на основе растворителей (ALTUGLAS S2003);
  • на основе полимера (ALTUGLAS Р-10)

После сушки и застывания клея при комнатной температуре рекомендуется провести отжиг в течение 2-5 часов при температуре 60°C .

Ограничение ответственности

Мы не первый год на рынке и часто сталкиваемся с ненадлежащим вниманием, а порой и с присущим многим из нас так называемым «человеческим фактором», поэтому стоит сказать еще об одном.

Прочность соединения и дальнейшая эффективная эксплуатация склеенных компонентов зависят от многих факторов, одним из которых является геометрия изделия, индивидуальные условия эксплуатации. Эта статья основана на данных представленных техническим отделом компании Ensinger (производство полимерных заготовок), некоторая информация взята из справочников и открытых источников, некоторые данные основаны на опыте. Следовательно, все данные получены на основе опыта, анализа и рекомендаций производителей пластиков, клеевых составов. Но Ваша индивидуальная конструкция изделия может быть не предназначена для соединения путем склеивания. Ни мы, ни производители пластиков или клеевых составов не несут какой-либо ответственности за использование и применение, а, следовательно, и за результаты соединения, полученные на основе представленной выше информации.

Пожалуйста, обратитесь к производителям клеевых составов за помощью в выборе марки клея.

Клеящие смеси на основе полимеров незаменимы во многих строительных работах: они отлично скрепляют самые различные материалы. В данной статье будут более подробно рассмотрены плюсы и минусы подобных средств.

Особенности

Клеевые растворы на полимерной основе широко применяются как в быту, так и в профессиональном строительстве.

В первую очередь такое средство заслужило свою популярность способностью крепко скреплять практически любые материалы и универсальностью в применении.

Даже те предметы, которые, казалось бы, можно соединить только с помощью саморезов или гвоздей, способен скрепить полимерный клеей.

По своей структуре данный вид клея представляет собой гелеобразную пластичную массу, в состав которой входят полимеры и дополнительные компоненты.

Преимущества полимерных смесей заключаются в следующем:

  • высокий уровень сцепления практически со всеми возможными материалами;
  • быстрое высыхание;
  • моментальное скрепление различных изделий;

  • высокая прочность создаваемого скрепления;
  • небольшой расход;
  • легкость в нанесении;

  • широкая сфера применения;
  • влагоустойчивость;
  • устойчивость к колебанию температур.

Основным недостатком клеящей полимерной смеси является токсичность некоторых составов. При работе с такими средствами нужно соблюдать меры предосторожности. В случае внутренних работ помещение необходимо хорошо проветривать.

Читайте также:  Лучшие зимние шины шипованные рейтинг r15

Клеевые полимерные смеси отличаются между собой по некоторым компонентам, которые входят в их состав.

Все современные составы разделяют на три основные группы.

  • Клеи на основе мочевино-формальдегидных смол, полиуретана и эпоксидной смолы.
  • Смеси на водной основе. Такой клей можно разбавить водой. К данной группе относят ПВА и бустилат (синтетический латексный клей для обоев).
  • Составы, которые можно развести органическими растворителями. К данному виду относится нитроцеллюлозные (нитроклей), резиновый клей и смесь на основе перхлорвиниловой смолы.

В зависимости от технических характеристик того или иного типа полимерного клея определяется его область применения.

Рассмотрим основные виды.

  • Смеси для работ внутри помещения. Используются для облицовки различных поверхностей.
  • Клеи для внешних работ. К такой группе относятся составы, которые отличаются повышенной устойчивостью к воздействиям внешней среды и низким температурам. Для наружных работ подойдут только водостойкие смеси.
  • Универсальные смеси. Такой состав подходит для склеивания большинства видов материалов и может использоваться как внутри, так и вне помещения.

  • Монтажный раствор. Отличается высокими эксплуатационными характеристиками. С помощью данного клея можно приклеивать к различным поверхностям даже массивные изделия.
  • Клей «Жидкие гвозди». Состав характеризуется небольшим расходом и быстрым высыханием. Быстро и надежно скрепляет между собой самые разные материалы.
  • Смесь «Холодная сварка». Представляет собой прозрачную гелеобразную массу. Особенность данной модификации заключается в том, что с помощью такого средства можно аккуратно и незаметно соединить отколотые куски предмета с его основой.

Сфера применения

Клей на основе полимера можно использовать как для мелких строительных работ, так и для полноценного ремонта. Широкий ассортимент таких смесей позволит подобрать подходящую модификацию под любую задачу.

Преимущества клея на полимерной основе известны многим автовладельцам. Некоторые модификации смесей отлично справляются с ремонтом автомобильных стекол. Прозрачный раствор при застывании образует незаметное соединение. Незначительный слой клея в данном случае будет иметь такие же показатели преломления света, как и стекло. Это позволяет отлично замаскировать трещины на поверхности.

Для внутренних работ наиболее часто применяется водорастворимая группа полимерных составов. Такие смеси обладают меньшей токсичностью.

Внутри помещения полимерный клей используется в следующих целях:

  • монтаж паркетной доски;
  • облицовка различных поверхностей плиткой (для кафеля отлично подходят смеси на основе эпоксидной смолы);
  • крепление гипсокартонных листов;

  • мелкий ремонт различных бытовых предметов и мебели;
  • создание и крепление элементов декора;
  • крепление потолочного покрытия.

Смеси на полимерной основе также хорошо справляются с внешней отделкой зданий. Монтажный клей может фиксировать даже крупногабаритные предметы. Смесь «Жидкие гвозди» отлично справляется с креплением таких материалов, как пластмасса, металлы, древесина, гипсокартон, керамическая плитка.

Для кровельных работ выпускают специальную битумно-полимерную клеящую смесь. Клей представляет собой пастообразную массу черного цвета. Такой состав отличается высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и эластичностью.

Производители

Большинство современных производителей строительных смесей выпускают линейку полимерных клеев. Продукция различных фирм отличается между собой по техническим характеристикам и качеству.

При изучении характеристик того или иного товара, следует помнить, что качественный полимерный клей должен обладать следующими качествами:

  • высокие показатели эластичности;
  • хорошая электро- и теплопроводность;
  • устойчивость к возгоранию;
  • высокая степень адгезии (сцепления) и способность прочно скреплять различные поверхности между собой.

Перед тем, как подобрать подходящий вид раствора на основе полимеров, рекомендуется ознакомиться с наиболее известными производителями и изучить отзывы на их продукцию.

Dragon

Польская фирма Dragon специализируется на производстве строительной химии и клеевых смесей. Данная компания поставляет продукцию высокого качества на строительный рынок уже с 1972 года.

Универсальный клей Dragon на полимерной основе пользуется огромной популярностью на российском рынке. Данным составом можно пользоваться как для внутренней, так и для внешней отделки. Смесь устойчива к воде и к температурным перепадам. Время полного схватывания скрепленных поверхностей составляет тридцать минут.

Отзывы покупателей о данном товаре в большинстве случаев исключительно положительные.

Потребители выделяют следующие преимущества клея Dragon:

  • короткое время высыхания;
  • высокое качество;
  • эффективное склеивание самых различных материалов;
  • доступная цена.

К недостаткам относят слабый, но неприятный запах смеси.

Геркулес-Сибирь

Компания «Геркулес-Сибирь» специализируется на изготовлении сухих смесей для строительных работ. При производстве продукции применяются самые современные зарубежные технологии и высококачественное сырье.

Фирма выпускает две модификации клея на полимерной основе:

  • универсальный;
  • суперполимер.

Обе разновидности смесей выпускаются в сухом виде. Максимальный объем мешка с сыпучей смесью составляет 25 кг. Универсальный состав может использоваться не только для скрепления различных поверхностей, но и для устранения незначительных неровностей стен и полов. Модификация суперполимер отлично подходит для облицовки различных поверхностей кафельной плитки. Его можно применять для отделки полов с подогревом.

Axton

Продукция, выпускаемая под торговой маркой Axton, производится для сети магазинов «Леруа Мерлен». Клеевая смесь Axton на полимерной основе имеет самые высокие эксплуатационные характеристики. Такие смеси применяются в изготовлении конструкций из металла, отделочных и монтажных работах, а также для герметизации швов.

Bostik

Фирма Bostik является одним из мировых лидеров в области производства клеевых смесей. Компания выпускает составы, предназначенные как для бытовых нужд, так и для сферы профессионального строительства. Вся продукция фирмы Bostik соответствует мировым стандартам качества.

Полимерный клей Polylex от производителя Bostik отличается высокой степенью адгезии. Смесь может использоваться для сцепления таких материалов, как керамическая плитка, бумага, различные виды тканей, древесно-слоистая плита, линолеум, пластмасса.

Рекомендации по нанесению

Наносить клей на полимерной основе необходимо только на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность. Иначе расход клея может существенно увеличиться, а также не будет гарантии надежного и качественного скрепления материалов. Если обрабатываемая поверхность эксплуатируется в условиях высокой влажности, то по возможности ее необходимо загрунтовать.

Клеящую смесь распределяют по подготовленной сухой основе. Важно следить за тем, чтобы клей наносился равномерно и небольшим слоем, что позволит избежать образования подтеков. Скрепляемые части изделий или материалов плотно прижимают друг к другу и держат в течение времени, которое указано на упаковке состава.

Некоторые модификации полимерного клея имеют в составе токсичные вещества. Работать с таким материалом необходимо в хорошо проветриваемом помещении. На руки рекомендуется надевать перчатки, а дыхательные пути защитить при помощи респиратора.

Полимерный клей в действии — на видео ниже.

Полимерный клей — отличное вещество, с помощью которого можно практически намертво скрепить любые монтажные поверхности. Данное вещество не поддается воздействию внешней среды, а именно повышенной влажности, а также повышенной или пониженной температуре. Даже в таких условиях оно сохраняет свои первоначальные свойства. Полимерный клей достаточно часто применяется профессиональными мастерами, что делает результат их работы еще качественнее и надежнее.

Что такое полимерный клей и где он применяется?

Главные сферы использования полимерного клея — строительные монтажные и различные бытовые ремонтные работы. Данный продукт представляется в форме пластичной массы, в состав которой входит полимер и вещества, обладающие закрепляющим эффектом.

Главное преимущество полимерного клея — высокий уровень адгезии — сцепления поверхностей. Из недостатков можно выделить только один — высокая токсичность материала. Следовательно, в ходе работы с данным веществом необходимо использовать средства защиты.

Читайте также:  Видео дтп на видеорегистратор

Большая часть выпускаемых клеев для облицовки камнем и плиткой — это полимерно-минеральные композиты, которые изготовлены из цементно-песчаной смеси и разных полимерных добавок.

Чем больше предъявляется запросов к отделке, тем более сложная рецептура полимеров, которые входят в состав клеев. Само собой, чем больше полимеров добавляется в состав клея, тем больше изменяются главные характеристики клея.

К примеру, полимеры одного вида могут повысить только способность клея задерживать воду, поскольку в случае, если в клее будут отсутствовать элементы, которые будут удерживать воду, то вода проникнет в основание. Вследствие этого цемент станет «сыпаться». Может быть добавлен вид полимеров, который повышает способность материала клеить (то есть адгезию). Есть добавки, которые способны улучшить эластичность клея.

Благодаря этой характеристике, клей может быть своего рода «подложкой»- амортизатором, находящимся между основанием и плиткой. Это свойство заключается в том, что при появлении напряжения или деформации в плитке или основании, клей может это «погасить».

Благодаря использованию полимерных добавок, сухих или жидких, в клеях улучшаются характеристики, они становятся водостойкими, эластичными, долговечными и очень прочными. Такие клеи наносят тонким слоем. Толщина наносимого клея определяется размер плитки. Она может варьироваться от 2 до 15 мм.

Когда клей наносится тонкослойным методом, он высыхает одинаково на всей поверхности. Разумеется, при нанесении клея тонкослойным методом должны быть соответственными характеристики и поверхности, которая будет отделываться.

Типы полимерного клея.

Разновидностей данного вещества существует несколько:

1. Клей для проведения различных внутренних работ.

В данном случае, клей можно применять в ходе декорирования интерьера. Например, при укладке паркета, гипсокартона. В данном случае, обязательным фактором является отсутствие постоянно высокой влажности. Также следует избегать и попадания на клей различных химических веществ, которые способны повредить материал.

2. Клей для выполнения наружной облицовки.

К данному типу можно отнести применения материала при обустройстве фасадов. С его помощью возможна укладка мозаики, различных материалов, выполненных из керамики. Также материал подойдет и для фиксации изоляционных плит. Данный тип клея выделяется среди других благодаря высокой устойчивости к негативным воздействиям окружающей среды. Также не реагирует на повышение или понижение температуры.

3. Универсальный клей.

Клей данного типа применяется мастерами в ходе выполнения как внешних, так и внутренних работ. Основное преимущество материала такого типа — отличное соотношения цены и качества. Универсальный клей так же как и предыдущие виды устойчив к внешней среде.

4. Клей для проведения монтажных работ.

Такой тип используется в ходе таких работ, как наращивание сколов, фиксации достаточно больших по размеру элементов фасада. Также подходит и для склеивания увесистых материалов. Клей не поддается негативным воздействиям окружающей среды — повышенной влажности, едким химическим веществам, ударам и большим нагрузкам.

5. «Жидкие гвозди».

Такой тип считается отличным вариантом для выполнения работ с гипсокартонными плитами, различными поверхностями металла, стекла и керамики. В таком клее в состав входит синтетический каучук. Именно благодаря данному веществу, входящему в состав, клей достаточно быстро застывает.

6. «Холодная сварка».

Данный тип вещества хорошо подойдет для выполнения работ с глиной, пластиком, стеклом и деревом. Данный тип клея можно использовать для того, чтобы соединить части сломанного предмета.

Применение полимерного клея.

Практически все представленные типы полимерного клея склонны к быстрому засыханию. Поэтому, перед покупкой следует внимательно просмотреть срок, в который вещество будет храниться в емкости в «рабочем состоянии». Это, так называемый «срок годности». Найти его можно на упаковке товара.

Если же клей в емкости все — таки затвердел, то не стоит пытаться развести его водой. Склеивание, после этого, уже нельзя будет назвать качественным, так как при контакте с водой вещество потеряет все необходимые свойства. Возможно, склеенные поверхности и продержатся какое — то время, но вскоре вся проделанная работа «потерпит крах».

Также существуют некоторые требования, при которых необходимо хранить полимерный клей. Хранить его стоит в помещении, с температурой не ниже 5 градусов по Цельсию, и не выше 25 градусов. Следует помнить, что вещество следует хранить в месте, куда не проникают прямые солнечные лучи. Также, чтобы избежать возгорания, вещество рекомендуется держать дальше от отопительных и нагревательных приборов.

Состав клея.

Для начала, стоит отметить все необходимые качества, которыми должно обладать данное вещество:

  • Клей должен быть цепким;
  • Эластичным;
  • Негорючим.
  • Должен обладать электро и теплопроводностью.
  1. Для того, чтобы избегать возгорания клея, в его состав производители добавляют оксид сурьмы, а также некоторые другие добавки.
  2. Чтобы придать клею такое свойство, как теплопроводность, в состав вещества включают нитрид бора.
  3. Клей может продаваться и в порошковом состоянии, которое требует разведения в специальных средствах — растворителях.
  4. На витринах также можно обнаружить гранулированный клей. Для того, чтобы придать ему рабочую форму, клей подогревают при невысокой температуре.

Правила по использованию полимерного клея.

Перед началом работ, поверхности, которые будут склеиваться, необходимо тщательно обезжирить.

Поверхности предметов, или же их части, после нанесения следует плотно сжать. Время, которое необходимо держать детали соединенными также указывается в инструкции.

Как и было сказано, полимерный достаточно токсичные вещества, которые могут навредить здоровью человека. Именно в процессе выполнения каких — либо работ с использованием клея, следует использовать средства индивидуальной безопасности.

Универсальный полимерный клей.

Универсальный клей имеется в продаже в двух различных упаковках — в тубе и в небольшом ведерке.

Перед началом работы, следует определить, с каким материалом предстоит иметь дело. Универсальный клей отлично справится с плиткой и линолеумом, в то время как с кожей такое вещество работать не сможет.

При работе с универсальным клеем, поверхности предметов, которые и будут склеиваться, необходимо обезжирить. Вещество на поверхность следует наносить тонким слоем, после чего, плотно сжать части. В сжатом состоянии предмет следует выдержать определенное количество времени. Как уже говорилось, оно часто указывается в инструкции по применению клея.

Также некоторые вещества следует наносить в несколько слоев. Слои наносятся поочередно, соблюдая некоторое время между нанесением.

В любом случае, перед началом работы с клеящим веществом, следует детально ознакомиться с инструкцией.

Современные производители стараются добавлять в состав клея все меньше токсичных веществ, опасных для здоровья человека. Но определенные меры предосторожности соблюдать стоит. В случае попадания вещество на кожные покровы или слизистую, пораженное место необходимо сразу же промыть большим количеством воды.

Сегодня, существует огромные виды полимерного клея различных производителей. На полках магазинов можно встретить как отечественный товар, так и привезенный из — за рубежа. Но, в любом случае, товары проходят достаточно серьезных отбор.

Можно с уверенностью заявить, что полимерный клей — один из самых лучших материалов, необходимых при выполнении различного вида строительных и монтажных работ. Таким он стал благодаря своему главному качеству, которое и отличает его от других товаров — надежному и качественному склеиванию предметов.

Ссылка на основную публикацию

Клей для полимерных материалов

Склеивание — очень эффективный метод соединения, который позволяет соединять пластмассы между собой и с другими материалами. Химическое соединение (склеивание) компонентов представляет ряд преимуществ по сравнению с другими методами соединения:

  • Равномерное распределение напряжения
  • Нет повреждающих воздействий на материал
  • Нет деформации соединенных деталей
  • Могут быть соединены различные комбинации деталей
  • Отдельные участки соединения склеиваются одномоментно
  • Требуется меньшее количество компонентов

Практически все полимеры обладают хорошей стойкостью к химическим веществам, поэтому их соединение с помощью клеевых составов подразумевает определенные сложности и высокую степень внимания. Одно из самых надежных соединений – это механическое соединение или сварка, однако не всегда конструкция или имеющееся оборудование позволяют применить эти виды соединений. В таких случаях применяется склеивание пластиков.

Для склеивания пластмасс существует очень большое число клеев на основе почти всех промышленных полимеров. При выборе клея учитывают, прежде всего, химическую природу соединяемых материалов, полярность, растворимость, реакционную способность, структуру поверхности. Не меньшую роль играют условия работы соединения, термический коэффициент линейного расширения соединяемых материалов, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея. Существуют и универсальные клеи, которыми можно склеивать материалы любой химической природы. Это – клеи на основе эпоксидных полимеров, полиуретановых форполимеров, полиарилатов, каучуков и др. Как правило, рекомендуется использовать клеи, одинаковые или близкие по химической природе к полимерной основе материала.

Общие рекомендации по склеиванию

Материалы, которые не подходят для склеивания или лишь условно подходят для склеивания: TECAFLON PTFE (Фторопласт 4), TECAFLON PVDF (Фторопласт 2), TECAFORM AH / AD (Полиацетали), TECAFINE PE (Полиэтилен), TECAFINE PP / TECAPRO MT (Полипропилен). Обычно пластики, которые плохо склеиваются, прекрасно соединяются сваркой. Для большинства этих полимеров изготавливаются специальные сварочные прутки (длинные электроды), которые существенно облегчают процесс сварки.

Решающие факторы для хорошего клеевого соединения:

  • Характеристики материала
  • Адгезивность
  • Адгезивный слой
  • Поверхность (предварительная подготовка)
  • Геометрическая форма склеиваемого соединения
  • Условия эксплуатации нагрузки

Склеивание Полиамида, Полиацеталей, Полиэфирэфиркетона, Полисульфонов, Фторопласта, Поликарбоната, Полиэтилена, Полипропилена и других пластмасс

Моменты, которые важно учесть

  • Порой процесс склеивания требует длительного времени
  • Иногда затруднен выбор клея
  • Процесс склеивания может проходить в несколько стадий каждая из которых должна соблюдаться
  • Необходимо проверить стойкость клея к возможным химическим веществам, воздействующим при дальнейшей эксплуатации детали
  • Необходимо учесть рабочую температуру (как постоянную, так и кратковременную), ведь не каждый клей может выдержать диапазоны температур, при которых эксплуатируются полимерные детали
  • Соединяемые части, детали должны иметь подходящую конструкцию
  • Последующая прочность склеенного пластика предусматривает аккуратную механическую обработку и дальнейшую эксплуатацию

Если профессионально подойти к процессу склеивания можно добиться желаемого результата. Определенно на качество клеевого соединения пластиков влияет и клей, и выбранный процесс склеивания, а также то, насколько качественно проведена обработка поверхности перед соединением. Следует обратить внимание и на конструктивные особенности соединяемых материалов (дизайн).

Перед склеиванием необходимо очистить и обезжирить поверхности. Эти рекомендации Вы всегда найдете на упаковке клея или в технической документации. Некоторые материалы требуют шлифовки, зачистки или даже пескоструйной обработки, а другие полимеры желательно протравить химическими веществами. Активировать соединяемые поверхности можно и газовым пламенем, плазмой или при помощи воздействия коронного разряда, однако эти методы менее популярны в России.

Выбор клея зависит от вида соединяемых материалов, поверхности частей или деталей, влажности и воздействия химических веществ, а самое главное – от температуры эксплуатации. Стоит задуматься и об электрических свойствах, типе нагрузки, физиологии и времени циклов в производстве. А иногда обращают внимание и на внешний вид клея (особенно когда нужна прозрачность).

Условно все клея можно подразделить на несколько категорий: растворяющий клей, клей горячего расплава, клей на основе эпоксидки, полиуретана, акрилата или цианоакрилата.

Принцип действия растворяющего клея основан на частичном растворении поверхности пластика, которая и служит в дальнейшем веществом для соединения. К примеру, для соединения Полиамида 6, 66, 46 (Текамид, TECAMID, Эрталон и пр.) подходит муравьиная кислота (90% для PA 6, 95% для PA 66), а для литьевого Полиамида 6 (TECAST, Текаст, Эрталон, Капролон) рекомендуется 12% водный фенольный раствор. Благодаря высокой химической стойкости сложно соединяется Полиацеталь (Полиоксиметилен, TECAFORM, Эртацетал и пр.), но и его можно склеить с применением вещества со сложным названием «сесквигидрат гексафторацетона». Такие аморфные и капризные полимеры как Поликарбонат, Полисульфон и Полиэфиримид можно склеить с использованием метиленхлорида.

Прочность клеевого соединения при использовании клеев-растворителей хорошая, однако, при их использовании можно склеить только одинаковые по химическому составу пластмассы.

При работе с клеем горячего расплава действует другой принцип. При нагревании компоненты клея-расплава переходят из твердого состояния в жидкое состояние. Клеевая масса в жидком состоянии обладает хорошей адгезией. При остывании тонкий слой клея быстро переходит в твердое состояние. При этом получается прочный клеевой шов, который при повторном нагревании опять может перейти в жидкое состояние. Поэтому не всегда данный клей можно применить для соединения высокотемпературных пластмасс.

Эпоксидный же клей не только очень популярен в нашей стране, недорог, но и доступен. Одним из основных достоинств клеев на основе эпоксидки является и последующая высокая температура эксплуатации (от -50 до + 150°C, а в некоторых случаях и до +200°C), а также простота применения. Кроме этого эти клея обладают высоким сопротивлением сдвигу. Основной недостаток – длительное время отверждения.

Чтобы увеличить прочность склеиваемого соединения, необходимо подготовить поверхности склеиваемых пластиков для повышения активности этих поверхностей.

  • Очистка и обезжиривание поверхности материала
  • Увеличение шероховатости поверхности путем шлифования или пескоструйной обработкой (особенно рекомендуется)
  • Физическая активация поверхности пламенем, плазмой или образованием короны
  • Химическое травление для формирования определенного пограничного слоя
  • Нанесение грунтовки

Полиуретановый клей также доступен и широко известен, однако обладает меньшим диапазоном температур эксплуатации, зато обеспечивает очень высокую эластичность клеевого шва. Данному клею присуща высокая ударная вязкость.

Способ обработки поверхности зависит от типа пластмассы и природы клея.

Акрилатные и цианоакрилатные клея стоят дороже, чем вышеописанные, но позволяют существенно сократить время склеивания и получить хорошее соединение. В сравнение с полиуретановыми и эпоксидными клеями, они обладают меньшей температурой эксплуатации (-40°C + 120°C – акрилатные, -50 о С +80 о С (а иногда до 200 о С) – цианоакрилатные).

Клей на основе эпоксидки, полиуретана и цианоакрилата подходит для соединения таких пластиков как: TECASINT (Полиимид), TECAPEEK (Полиэфирэфиркетон, РЕЕК), TECATRON (Полифениленсульфид, PPS), TECAFLON PTFE и PVDF (Фторопласт-4 и Фторопласт-2). Применяя эти клея, обратите внимание на температуру эксплуатации, т.к. все перечисленные полимеры имеют большую температуру эксплуатации, чем клеевые составы. TECAMID (Полиамид, РА) и TECAFORM (Полиацеталь, РОМ) также могут быть склеены этими клеями.

TECAFINE PE и PP (Полиэтилен и Полипропилен) склеиваются клеем на основе эпоксидки или полиуретана, также как и TECANAT (Поликарбонат, РС). TECAPET (Полиэтилентерефталат, РЕТ) и TECADUR (Полибутилентерефталат, РВТ) клеятся эпоксидными или и цианоакрилатными составами. Стоит обратить внимание, что TECAFINE PP, TECAFINE PE, TECAFINE PE-5 проще соединить методом сваривания, чем склейкой. Специальные стержни для сварки, своего рода электроды, упрощают и ускоряют процессы. При соблюдении всех параметров сварки Вы получите прекрасную прочность сварного шва. А избавиться от следов сварки можно зачистив соединения в месте сваривания. В результате Вы получаете прочное и эстетичное соединение. Немного хуже обстоят дела с соединением сверхвысокомолекулярного полиэтилена TECAFINE PE-10. TECAFINE PE-10 плохо склеивается и сваривается. Для сварки TECAFINE PE-10 обычно применяют те же сварочные прутки/проволоку что и для сварки TECAFINE PE-5.

Читайте также:  Стеллаж для хранения шин своими руками размеры

Полиэтилен (TECAFINE PE , ПЭ) без предварительной обработки поверхности не может быть прочно склеек, так как большинство клеев имеют низкую адгезию. Это объясняется низкой полярностью полимера, нерастворимостью его в органических растворителях и высокой степенью кристалличности. Кроме того, ПЭ содержит низкомолекулярные примеси и добавки – стабилизаторы, смазки и т.п., которые мигрируют на поверхность и образуют там пограничный слой, уменьшающий адгезию. Эти примеси могут быть удалены перекристаллизацией, экстракцией или другим способом.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и низкой плотности (ПЭНП) без подготовки поверхностей может быть склеен клеями на основе полиизобутилена натурального каучука, синтетического каучука, смеси полиакрилатов и поливинилацетата.

Для склеивания необработанного ПЭ рекомендуется также клеи на основе кремнийорганических соединений и полибутадиена. Особый случай представляют плиты, например из вспененного или напыленного полиэтилена с открытыми парами, которые могут быть склеены без подготовки поверхности между собой и с другими материалами эпоксидными клеями.

В любом случае самый верный способ проверить – попробовать. Основное, что нужно помнить – относитесь внимательно и к процессам и к выбору, тогда результат будет надежным и Ваше настроение не испортится из-за излишних хлопот.

Соединение ПВХ, выполненные клеями на основе форполимера метакрилата, стойки в течение нескольких месяцев и действию горячей воды (337К), метанола, уксусной кислоты, атмосферных факторов. Жесткий ПВХ и ПВХ, содержащий менее 30% пластификатора, можно склеивать с помощью композиций на основе нитрильного и полихлоропренового каучука, полиуретанов, полиакрилатов, эпоксидные и фенолформальдегидные клеи обладают низкой адгезией и ПВХ. Для получения швов со свойствами, близкими и свойствами соединяемого материала, целесообразно пользоваться полиуретановой композицией, модифицированной хлорвиниловой смолой.

Поливинилхлорид (ПВХ, TECAFINIL) также как и Полиэтилен, Полипропилен прекрасно сваривается и демонстрирует прочное соединение.

При склеивании пластифицированного (35-50% пластификатора) ПВХ клеями, которые хорошо склеивают жесткий ПВХ, через несколько суток или месяцев наблюдается ослабление или разрушение первоначальной безупречного шва, происходящие под действием пластификаторов, диффундируют в клеевую прослойку.

Стойкость к пластификаторам обладают клеи на основе нитрильного каучука с добавками хлоркаучука или смол. Однако недостатком этих клеев является слишком короткая выдержка, которая не может превышать 5-10 мин, что затрудняет затруднением этих клеев при склеивании больших поверхностей. Этого недостатка лишены клеи на основе полихлоропренового каучука.

Для склеивания монолитных деталей из ПС (пленки, трубы литые детали) рекомендуются полиуретановые, стиролсодержащие полиэфирные, цианокрилатные клеи, композиции на основе полихлоропрена, нитрильного каучука, ПС хорошо растворяется в растворителе полиуретаного клея, в стироле, входящий в состав полиэфирного клея, и в цианокрилате способствует достижению наиболее полного контакта клея со склеиваемым материалом.

Выбор клея зависит от следующих параметров:

  • материалов
  • поверхностей
  • типа напряжения
  • химических веществ, влажности
  • температуры
  • внешнего вида / прозрачности
  • электрических требований
  • времени циклов при производстве
  • физиологии

Эпоксидные клеи характеризуются низкой адгезией и ПС. Так, образцы из ПС и стали, склеенные эпоксидным клеем при 337К в течение 6г, разрушается при испытании на сдвиг при напряжении 9,0 мПа.

Поликарбонат склеивается легче, чем другие кристаллизующие термопласты, что объясняется его относительно хорошей растворимостью в некоторых органических соединениях. Наиболее подходящие для ПК считают эпоксидные клеи, полиэфирные, полиуретановые, кремнийорганические и фенолкаучуковые, отверждение которых происходит при температуре, не превышающей температуры склеивания ПК. Эпоксидные клеи, отверждаемые аминами или полиамидами, не рекомендуется для работы во влажной среде при температуре выше 393К. При склеивании поликарбоната клеями, отверждаемые ангидридами, возникает опасность теплового старения материала во время термообработки шва.

Склеивание Оргстекла

Листы из экструзионного Оргстекла можно склеивать между собой и с другими материалами, получая при этом высокопрочный и долговечный шов. Перед склеиванием желательно провести термообработку (выпаривание влаги и снятие напряжения материала). Этапы склеивания Оргстекла такие же, как и у других термопластов и содержат следующие стадии: предварительная обработка (придание шероховатости, очистка, отжиг), подготовка и нанесение клея, стыковка и фиксирование деталей, отверждение и охлаждение, удаление фиксации и окончательная обработка — отжиг.

Следующие материалы и клея для соединения Оргстекла могут быть использованы:

  • клей специальный для оргстекла COSMOFEN-PMMA;
  • клей цианакрилатный моментальный универсальный Ko-Kleber 3 и 12 секундный;
  • клей нитриловый универсальный KORALIT F 140;
  • клеящие ленты, двухсторонний скотч;
  • раствор полиметилметакрилата в летучем растворителе;
  • полимеризуемый тип клея (отличается высоким пределом прочности и атмосферостойкостью): на базе ПММА, содержит диметиланилин, в момент склеивания добавляют инициатор полимеризации — перекись бензола;
  • другие типы клея: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые и др. марок АК-90, МП-88;81;БФ-2(4,6);
  • растворители: дихлорэтан, хлористый метилен;
  • клеящие лаки и растворители (ALTUGLAS SPC);
  • на основе растворителей (ALTUGLAS S2003);
  • на основе полимера (ALTUGLAS Р-10)

После сушки и застывания клея при комнатной температуре рекомендуется провести отжиг в течение 2-5 часов при температуре 60°C .

Ограничение ответственности

Мы не первый год на рынке и часто сталкиваемся с ненадлежащим вниманием, а порой и с присущим многим из нас так называемым «человеческим фактором», поэтому стоит сказать еще об одном.

Прочность соединения и дальнейшая эффективная эксплуатация склеенных компонентов зависят от многих факторов, одним из которых является геометрия изделия, индивидуальные условия эксплуатации. Эта статья основана на данных представленных техническим отделом компании Ensinger (производство полимерных заготовок), некоторая информация взята из справочников и открытых источников, некоторые данные основаны на опыте. Следовательно, все данные получены на основе опыта, анализа и рекомендаций производителей пластиков, клеевых составов. Но Ваша индивидуальная конструкция изделия может быть не предназначена для соединения путем склеивания. Ни мы, ни производители пластиков или клеевых составов не несут какой-либо ответственности за использование и применение, а, следовательно, и за результаты соединения, полученные на основе представленной выше информации.

Пожалуйста, обратитесь к производителям клеевых составов за помощью в выборе марки клея.

Клеящие смеси на основе полимеров незаменимы во многих строительных работах: они отлично скрепляют самые различные материалы. В данной статье будут более подробно рассмотрены плюсы и минусы подобных средств.

Особенности

Клеевые растворы на полимерной основе широко применяются как в быту, так и в профессиональном строительстве.

В первую очередь такое средство заслужило свою популярность способностью крепко скреплять практически любые материалы и универсальностью в применении.

Даже те предметы, которые, казалось бы, можно соединить только с помощью саморезов или гвоздей, способен скрепить полимерный клеей.

По своей структуре данный вид клея представляет собой гелеобразную пластичную массу, в состав которой входят полимеры и дополнительные компоненты.

Преимущества полимерных смесей заключаются в следующем:

  • высокий уровень сцепления практически со всеми возможными материалами;
  • быстрое высыхание;
  • моментальное скрепление различных изделий;

  • высокая прочность создаваемого скрепления;
  • небольшой расход;
  • легкость в нанесении;

  • широкая сфера применения;
  • влагоустойчивость;
  • устойчивость к колебанию температур.

Основным недостатком клеящей полимерной смеси является токсичность некоторых составов. При работе с такими средствами нужно соблюдать меры предосторожности. В случае внутренних работ помещение необходимо хорошо проветривать.

Читайте также:  Масло акпп civic 4d

Клеевые полимерные смеси отличаются между собой по некоторым компонентам, которые входят в их состав.

Все современные составы разделяют на три основные группы.

  • Клеи на основе мочевино-формальдегидных смол, полиуретана и эпоксидной смолы.
  • Смеси на водной основе. Такой клей можно разбавить водой. К данной группе относят ПВА и бустилат (синтетический латексный клей для обоев).
  • Составы, которые можно развести органическими растворителями. К данному виду относится нитроцеллюлозные (нитроклей), резиновый клей и смесь на основе перхлорвиниловой смолы.

В зависимости от технических характеристик того или иного типа полимерного клея определяется его область применения.

Рассмотрим основные виды.

  • Смеси для работ внутри помещения. Используются для облицовки различных поверхностей.
  • Клеи для внешних работ. К такой группе относятся составы, которые отличаются повышенной устойчивостью к воздействиям внешней среды и низким температурам. Для наружных работ подойдут только водостойкие смеси.
  • Универсальные смеси. Такой состав подходит для склеивания большинства видов материалов и может использоваться как внутри, так и вне помещения.

  • Монтажный раствор. Отличается высокими эксплуатационными характеристиками. С помощью данного клея можно приклеивать к различным поверхностям даже массивные изделия.
  • Клей «Жидкие гвозди». Состав характеризуется небольшим расходом и быстрым высыханием. Быстро и надежно скрепляет между собой самые разные материалы.
  • Смесь «Холодная сварка». Представляет собой прозрачную гелеобразную массу. Особенность данной модификации заключается в том, что с помощью такого средства можно аккуратно и незаметно соединить отколотые куски предмета с его основой.

Сфера применения

Клей на основе полимера можно использовать как для мелких строительных работ, так и для полноценного ремонта. Широкий ассортимент таких смесей позволит подобрать подходящую модификацию под любую задачу.

Преимущества клея на полимерной основе известны многим автовладельцам. Некоторые модификации смесей отлично справляются с ремонтом автомобильных стекол. Прозрачный раствор при застывании образует незаметное соединение. Незначительный слой клея в данном случае будет иметь такие же показатели преломления света, как и стекло. Это позволяет отлично замаскировать трещины на поверхности.

Для внутренних работ наиболее часто применяется водорастворимая группа полимерных составов. Такие смеси обладают меньшей токсичностью.

Внутри помещения полимерный клей используется в следующих целях:

  • монтаж паркетной доски;
  • облицовка различных поверхностей плиткой (для кафеля отлично подходят смеси на основе эпоксидной смолы);
  • крепление гипсокартонных листов;

  • мелкий ремонт различных бытовых предметов и мебели;
  • создание и крепление элементов декора;
  • крепление потолочного покрытия.

Смеси на полимерной основе также хорошо справляются с внешней отделкой зданий. Монтажный клей может фиксировать даже крупногабаритные предметы. Смесь «Жидкие гвозди» отлично справляется с креплением таких материалов, как пластмасса, металлы, древесина, гипсокартон, керамическая плитка.

Для кровельных работ выпускают специальную битумно-полимерную клеящую смесь. Клей представляет собой пастообразную массу черного цвета. Такой состав отличается высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и эластичностью.

Производители

Большинство современных производителей строительных смесей выпускают линейку полимерных клеев. Продукция различных фирм отличается между собой по техническим характеристикам и качеству.

При изучении характеристик того или иного товара, следует помнить, что качественный полимерный клей должен обладать следующими качествами:

  • высокие показатели эластичности;
  • хорошая электро- и теплопроводность;
  • устойчивость к возгоранию;
  • высокая степень адгезии (сцепления) и способность прочно скреплять различные поверхности между собой.

Перед тем, как подобрать подходящий вид раствора на основе полимеров, рекомендуется ознакомиться с наиболее известными производителями и изучить отзывы на их продукцию.

Dragon

Польская фирма Dragon специализируется на производстве строительной химии и клеевых смесей. Данная компания поставляет продукцию высокого качества на строительный рынок уже с 1972 года.

Универсальный клей Dragon на полимерной основе пользуется огромной популярностью на российском рынке. Данным составом можно пользоваться как для внутренней, так и для внешней отделки. Смесь устойчива к воде и к температурным перепадам. Время полного схватывания скрепленных поверхностей составляет тридцать минут.

Отзывы покупателей о данном товаре в большинстве случаев исключительно положительные.

Потребители выделяют следующие преимущества клея Dragon:

  • короткое время высыхания;
  • высокое качество;
  • эффективное склеивание самых различных материалов;
  • доступная цена.

К недостаткам относят слабый, но неприятный запах смеси.

Геркулес-Сибирь

Компания «Геркулес-Сибирь» специализируется на изготовлении сухих смесей для строительных работ. При производстве продукции применяются самые современные зарубежные технологии и высококачественное сырье.

Фирма выпускает две модификации клея на полимерной основе:

  • универсальный;
  • суперполимер.

Обе разновидности смесей выпускаются в сухом виде. Максимальный объем мешка с сыпучей смесью составляет 25 кг. Универсальный состав может использоваться не только для скрепления различных поверхностей, но и для устранения незначительных неровностей стен и полов. Модификация суперполимер отлично подходит для облицовки различных поверхностей кафельной плитки. Его можно применять для отделки полов с подогревом.

Axton

Продукция, выпускаемая под торговой маркой Axton, производится для сети магазинов «Леруа Мерлен». Клеевая смесь Axton на полимерной основе имеет самые высокие эксплуатационные характеристики. Такие смеси применяются в изготовлении конструкций из металла, отделочных и монтажных работах, а также для герметизации швов.

Bostik

Фирма Bostik является одним из мировых лидеров в области производства клеевых смесей. Компания выпускает составы, предназначенные как для бытовых нужд, так и для сферы профессионального строительства. Вся продукция фирмы Bostik соответствует мировым стандартам качества.

Полимерный клей Polylex от производителя Bostik отличается высокой степенью адгезии. Смесь может использоваться для сцепления таких материалов, как керамическая плитка, бумага, различные виды тканей, древесно-слоистая плита, линолеум, пластмасса.

Рекомендации по нанесению

Наносить клей на полимерной основе необходимо только на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность. Иначе расход клея может существенно увеличиться, а также не будет гарантии надежного и качественного скрепления материалов. Если обрабатываемая поверхность эксплуатируется в условиях высокой влажности, то по возможности ее необходимо загрунтовать.

Клеящую смесь распределяют по подготовленной сухой основе. Важно следить за тем, чтобы клей наносился равномерно и небольшим слоем, что позволит избежать образования подтеков. Скрепляемые части изделий или материалов плотно прижимают друг к другу и держат в течение времени, которое указано на упаковке состава.

Некоторые модификации полимерного клея имеют в составе токсичные вещества. Работать с таким материалом необходимо в хорошо проветриваемом помещении. На руки рекомендуется надевать перчатки, а дыхательные пути защитить при помощи респиратора.

Полимерный клей в действии — на видео ниже.

Полимерный клей — отличное вещество, с помощью которого можно практически намертво скрепить любые монтажные поверхности. Данное вещество не поддается воздействию внешней среды, а именно повышенной влажности, а также повышенной или пониженной температуре. Даже в таких условиях оно сохраняет свои первоначальные свойства. Полимерный клей достаточно часто применяется профессиональными мастерами, что делает результат их работы еще качественнее и надежнее.

Что такое полимерный клей и где он применяется?

Главные сферы использования полимерного клея — строительные монтажные и различные бытовые ремонтные работы. Данный продукт представляется в форме пластичной массы, в состав которой входит полимер и вещества, обладающие закрепляющим эффектом.

Главное преимущество полимерного клея — высокий уровень адгезии — сцепления поверхностей. Из недостатков можно выделить только один — высокая токсичность материала. Следовательно, в ходе работы с данным веществом необходимо использовать средства защиты.

Читайте также:  Чехлы для лада 2114

Большая часть выпускаемых клеев для облицовки камнем и плиткой — это полимерно-минеральные композиты, которые изготовлены из цементно-песчаной смеси и разных полимерных добавок.

Чем больше предъявляется запросов к отделке, тем более сложная рецептура полимеров, которые входят в состав клеев. Само собой, чем больше полимеров добавляется в состав клея, тем больше изменяются главные характеристики клея.

К примеру, полимеры одного вида могут повысить только способность клея задерживать воду, поскольку в случае, если в клее будут отсутствовать элементы, которые будут удерживать воду, то вода проникнет в основание. Вследствие этого цемент станет «сыпаться». Может быть добавлен вид полимеров, который повышает способность материала клеить (то есть адгезию). Есть добавки, которые способны улучшить эластичность клея.

Благодаря этой характеристике, клей может быть своего рода «подложкой»- амортизатором, находящимся между основанием и плиткой. Это свойство заключается в том, что при появлении напряжения или деформации в плитке или основании, клей может это «погасить».

Благодаря использованию полимерных добавок, сухих или жидких, в клеях улучшаются характеристики, они становятся водостойкими, эластичными, долговечными и очень прочными. Такие клеи наносят тонким слоем. Толщина наносимого клея определяется размер плитки. Она может варьироваться от 2 до 15 мм.

Когда клей наносится тонкослойным методом, он высыхает одинаково на всей поверхности. Разумеется, при нанесении клея тонкослойным методом должны быть соответственными характеристики и поверхности, которая будет отделываться.

Типы полимерного клея.

Разновидностей данного вещества существует несколько:

1. Клей для проведения различных внутренних работ.

В данном случае, клей можно применять в ходе декорирования интерьера. Например, при укладке паркета, гипсокартона. В данном случае, обязательным фактором является отсутствие постоянно высокой влажности. Также следует избегать и попадания на клей различных химических веществ, которые способны повредить материал.

2. Клей для выполнения наружной облицовки.

К данному типу можно отнести применения материала при обустройстве фасадов. С его помощью возможна укладка мозаики, различных материалов, выполненных из керамики. Также материал подойдет и для фиксации изоляционных плит. Данный тип клея выделяется среди других благодаря высокой устойчивости к негативным воздействиям окружающей среды. Также не реагирует на повышение или понижение температуры.

3. Универсальный клей.

Клей данного типа применяется мастерами в ходе выполнения как внешних, так и внутренних работ. Основное преимущество материала такого типа — отличное соотношения цены и качества. Универсальный клей так же как и предыдущие виды устойчив к внешней среде.

4. Клей для проведения монтажных работ.

Такой тип используется в ходе таких работ, как наращивание сколов, фиксации достаточно больших по размеру элементов фасада. Также подходит и для склеивания увесистых материалов. Клей не поддается негативным воздействиям окружающей среды — повышенной влажности, едким химическим веществам, ударам и большим нагрузкам.

5. «Жидкие гвозди».

Такой тип считается отличным вариантом для выполнения работ с гипсокартонными плитами, различными поверхностями металла, стекла и керамики. В таком клее в состав входит синтетический каучук. Именно благодаря данному веществу, входящему в состав, клей достаточно быстро застывает.

6. «Холодная сварка».

Данный тип вещества хорошо подойдет для выполнения работ с глиной, пластиком, стеклом и деревом. Данный тип клея можно использовать для того, чтобы соединить части сломанного предмета.

Применение полимерного клея.

Практически все представленные типы полимерного клея склонны к быстрому засыханию. Поэтому, перед покупкой следует внимательно просмотреть срок, в который вещество будет храниться в емкости в «рабочем состоянии». Это, так называемый «срок годности». Найти его можно на упаковке товара.

Если же клей в емкости все — таки затвердел, то не стоит пытаться развести его водой. Склеивание, после этого, уже нельзя будет назвать качественным, так как при контакте с водой вещество потеряет все необходимые свойства. Возможно, склеенные поверхности и продержатся какое — то время, но вскоре вся проделанная работа «потерпит крах».

Также существуют некоторые требования, при которых необходимо хранить полимерный клей. Хранить его стоит в помещении, с температурой не ниже 5 градусов по Цельсию, и не выше 25 градусов. Следует помнить, что вещество следует хранить в месте, куда не проникают прямые солнечные лучи. Также, чтобы избежать возгорания, вещество рекомендуется держать дальше от отопительных и нагревательных приборов.

Состав клея.

Для начала, стоит отметить все необходимые качества, которыми должно обладать данное вещество:

  • Клей должен быть цепким;
  • Эластичным;
  • Негорючим.
  • Должен обладать электро и теплопроводностью.
  1. Для того, чтобы избегать возгорания клея, в его состав производители добавляют оксид сурьмы, а также некоторые другие добавки.
  2. Чтобы придать клею такое свойство, как теплопроводность, в состав вещества включают нитрид бора.
  3. Клей может продаваться и в порошковом состоянии, которое требует разведения в специальных средствах — растворителях.
  4. На витринах также можно обнаружить гранулированный клей. Для того, чтобы придать ему рабочую форму, клей подогревают при невысокой температуре.

Правила по использованию полимерного клея.

Перед началом работ, поверхности, которые будут склеиваться, необходимо тщательно обезжирить.

Поверхности предметов, или же их части, после нанесения следует плотно сжать. Время, которое необходимо держать детали соединенными также указывается в инструкции.

Как и было сказано, полимерный достаточно токсичные вещества, которые могут навредить здоровью человека. Именно в процессе выполнения каких — либо работ с использованием клея, следует использовать средства индивидуальной безопасности.

Универсальный полимерный клей.

Универсальный клей имеется в продаже в двух различных упаковках — в тубе и в небольшом ведерке.

Перед началом работы, следует определить, с каким материалом предстоит иметь дело. Универсальный клей отлично справится с плиткой и линолеумом, в то время как с кожей такое вещество работать не сможет.

При работе с универсальным клеем, поверхности предметов, которые и будут склеиваться, необходимо обезжирить. Вещество на поверхность следует наносить тонким слоем, после чего, плотно сжать части. В сжатом состоянии предмет следует выдержать определенное количество времени. Как уже говорилось, оно часто указывается в инструкции по применению клея.

Также некоторые вещества следует наносить в несколько слоев. Слои наносятся поочередно, соблюдая некоторое время между нанесением.

В любом случае, перед началом работы с клеящим веществом, следует детально ознакомиться с инструкцией.

Современные производители стараются добавлять в состав клея все меньше токсичных веществ, опасных для здоровья человека. Но определенные меры предосторожности соблюдать стоит. В случае попадания вещество на кожные покровы или слизистую, пораженное место необходимо сразу же промыть большим количеством воды.

Сегодня, существует огромные виды полимерного клея различных производителей. На полках магазинов можно встретить как отечественный товар, так и привезенный из — за рубежа. Но, в любом случае, товары проходят достаточно серьезных отбор.

Можно с уверенностью заявить, что полимерный клей — один из самых лучших материалов, необходимых при выполнении различного вида строительных и монтажных работ. Таким он стал благодаря своему главному качеству, которое и отличает его от других товаров — надежному и качественному склеиванию предметов.

Ссылка на основную публикацию